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徐州水泥管的使用寿命通常在15 年到 100 年不等，一般设计使用寿命为 50 年左右。但实际使用寿命会受到多种因素的影响，具体如下：
一、材料质量和生产工艺：
原材料：采用高标号水泥、好的骨料和合适添加剂，并严格按照设计要求进行配比，能使水泥管结构更稳固，延长使用寿命。若水泥品质差、骨料含泥量高或配比不合理，会导致水泥管强度不足，容易出现裂缝、破损等问题，降低使用寿命。
生产工艺：先进的生产工艺如立式芯模振动制管工艺，可使管道的抗荷载能力和抗渗性能较离心和悬辊工艺有明显增强，且钢筋网保护层均匀，能保障管材达到 50 年的使用寿命。而生产中若搅拌时间、成型方式、养护工艺等控制不当，会造成水泥管强度和耐久性下降。如搅拌不均匀、振捣不密实会产生蜂窝麻面，影响表面强度和抗渗性;养护不到位，水泥管内部水化反应不充分，会降低强度和耐久性。
二、安装和使用条件：
安装规范：安装时需严格遵守施工规范，确保水泥管的安装位置、倾斜角度和埋深等参数符合要求。若基础底面未夯实、平整，会使水泥管在使用过程中因受力不均而出现沉降、裂缝;安装过程中对管体造成损伤，也会影响使用寿命。
使用环境：长期处于地下水位以下或土壤酸碱度较高的环境中，水泥管容易受到侵蚀，导致混凝土中的水泥石被溶解、钢筋锈蚀，从而降低结构的强度和稳定性。此外，寒冷地区的冻融循环以及炎热地区的高温暴晒，也会使混凝土产生裂缝、剥落等现象，缩短使用寿命。同时，用于污水排放的水泥管，若污水中含有酸碱盐等腐蚀性物质，会加速水泥管的腐蚀。
维护保养：定期对水泥管进行检查、清理和维护，及时发现并处理潜在问题，如修复井壁的裂缝、更换损坏的部件、清理管内的杂物等，可延长其使用寿命。相反，若忽视维护管理，小问题会逐渐积累、恶化，导致水泥管提前损坏。
在实际应用中，质量好的水泥管在良好的使用和维护条件下，使用七八十年甚至上百年也是有可能的;而质量差或使用环境恶劣、缺乏维护的水泥管，可能 15 - 20 年就会出现严重损坏，需要更换。
