以下是一些检查水泥管厂家生产设备是否正常运行的方法：

　　一、外观与结构检查

　　设备完整性：查看设备整体外观是否有损坏、变形、锈蚀等情况，如水泥制管机的机身是否有裂缝，各部件的连接是否牢固，有无松动、脱落的螺栓螺母等。

　　部件磨损：检查关键部件如模具、辊轴、离心机等的磨损程度，若磨损严重，可能影响水泥管的成型质量和生产效率。例如，悬辊式制管机的辊轴磨损会导致管子的密实度不均匀。

　　润滑与密封：检查设备的润滑系统，确保各润滑点有足够的润滑油，油质清洁无杂质，同时检查设备的密封部位，如搅拌机的轴封、管道的连接处等，看是否有泄漏现象，泄漏可能会导致原材料浪费和设备故障。

　　二、运行状态检查

　　启动与停止：观察设备能否正常启动、平稳运行和顺利停止，启动时是否有异常的噪音、振动或卡顿现象，停止时是否能迅速制动，避免惯性造成设备损坏或安全事故。

　　运行噪音与振动：在设备运行过程中，仔细聆听设备发出的噪音，正常情况下，设备运行声音应平稳、均匀，若出现尖锐、刺耳、沉闷或不规则的噪音，可能表示设备存在故障。同时，感受设备的振动情况，过大的振动可能是由于设备不平衡、部件松动或磨损等原因引起的。

　　温度检测：检查设备各部位的温度是否正常，特别是电机、减速机、轴承等容易发热的部件，可以使用测温仪进行测量。温度过高可能是由于润滑不良、散热不畅、负荷过大等原因导致的，会影响设备的使用寿命和性能。

　　三、生产参数检查

　　生产速度与效率：了解水泥管的生产速度是否符合厂家规定的标准生产效率，若生产速度明显下降，可能是设备存在故障或原材料供应不足等原因引起的。

　　产品质量检测：对生产出的水泥管进行质量检测，包括外观尺寸、壁厚、密实度、强度等指标，若产品质量不符合标准要求，很可能是生产设备的运行参数不准确或设备本身存在问题导致的。例如，离心式制管机生产的水泥管如果密实度不够，可能是离心机的转速不够或离心时间不足。

　　四、控制系统检查

　　控制面板功能：检查设备的控制面板上的各个按钮、开关、指示灯等是否正常工作，能否准确地控制设备的启动、停止、速度调节等功能。

　　自动化控制程序：对于具有自动化控制系统的水泥管生产设备，检查其自动化控制程序是否运行正常，是否能够按照预设的参数和工艺流程进行生产操作，有无出现误报警、误停机等异常情况。

　　五、安全装置检查

　　防护装置：检查设备上的各种安全防护装置，如皮带轮防护罩、联轴器防护罩、紧急停止按钮等是否齐全、完好，能否有效地防止操作人员接触到危险部位，避免发生安全事故。

　　联锁装置：检查设备的联锁装置是否正常工作，如当设备的某个部件出现故障或异常时，相关的联锁装置是否能够及时动作，使设备停止运行，以防止事故的扩大。

　　六、维护记录与设备历史检查

　　维护保养记录：查看厂家的设备维护保养记录，了解设备的定期维护、保养、检修情况，以及是否及时更换了易损件等。良好的维护保养记录是设备正常运行的重要保障。

　　设备故障历史：了解设备过去是否发生过重大故障，以及故障的原因、维修方法和维修后的运行情况等，以便对设备的当前状态有更全面的评估。